對(duì)于塑膠制品的制作工藝來(lái)說(shuō)，很多人都對(duì)噴涂這個(gè)工藝半知半解，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，噴涂是工業(yè)制品的表面涂裝加工工藝。噴涂可以使制品獲得更靚麗的外觀，還可提高制品的耐候性、耐擦性和硬度等，總之，噴涂工藝也是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)加工的重要工藝之一。那么關(guān)于塑件制品的噴涂加工，你了解多少呢?

1、底漆和面漆：塑件與金屬不同，必須采用低溫(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)類(lèi)和丙烯酸樹(shù)脂類(lèi)涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí)，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。

UV涂料：為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再?lài)娡恳粚幼贤夤袒腢V涂料。UV涂料的光亮度要求通過(guò)高光UV和啞光UV的不同比例配制來(lái)滿(mǎn)足。

2、噴涂方法：塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)煞N。

手工噴涂——涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。

自動(dòng)噴涂——有多槍(6槍和8槍等)噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻，也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。

3、涂層厚度：使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測(cè)可用涂層測(cè)厚儀直接測(cè)量。銀色底漆(為表現(xiàn)金屬光澤用)較薄，一般為3~5µm; 面漆涂層厚度一般為8~10µm; 涂層厚度一般為8~15µm。

4、顏色及光亮度：可用色差儀和亮度儀檢測(cè)。這種方法能以數(shù)據(jù)定量，但準(zhǔn)確度較差。通常采用色板用比較法進(jìn)行檢測(cè)。