生活中，我們所使用的很多產(chǎn)品都是使用雙色模具制造出來的。依托它們的形狀，我們可以做出很多同樣的部位以及零件，拼湊起來就成為我們看到的實物了。正因為有著很多的需求，所以注塑模具加工也比較熱門，很多人都希望可以為自己的產(chǎn)品找到合適的一家。下面由東莞雙色模具廠家小編整理其設計原理及保證質(zhì)量的相關做法。

雙色模具設計原理：

1.保證模具定位和頂出的中心位置尺寸。

2.模具的縮放量也不一致，當進行第二次注射時，第一次成型的膠件已經(jīng)收縮，因此模具第二次成型的封膠面應為膠件的實際尺寸，便可以減小0.003mm來控制封膠。

3.為使模具裝在會回轉(zhuǎn)板上能做回轉(zhuǎn)運動，模具的尺寸大小也有了規(guī)定，模具的高和寬應該保證在柱內(nèi)切圓直徑的750mm范圍內(nèi)，當模具用壓板固定于回轉(zhuǎn)板上的時候，模具的最大寬度為450mm，高度為590mm。

4.要滿足模具定位和頂出孔位置尺寸大小的要求，模具最小寬度為300mm，高度為400mm。

5.設備水平、垂直注射嘴端為平面結(jié)構(gòu)，模具的嘴須也要和平面接觸。

雙色模具廠家保證質(zhì)量的做法：

1、加工注塑模具也需要很多設備的配合才能夠做到，并不是只要求我們操作的人有好的手藝就可以完成的，對于一些尺寸的掌握，機器往往是更加精確一些的。

2、雙色模具加工有經(jīng)驗的師傅也是不能夠缺少的，他們對于某些部位的處理可以做到更好，能夠讓結(jié)構(gòu)都變得更加緊湊一些，自然就使用的更為持久。

3、在進行設計的時候就一定要斟酌很多，關于結(jié)構(gòu)一定要有足夠的可行性，不會對于品質(zhì)帶來什么隱患。如果是為了看上去比較美而選擇忽視了會帶來某些部位脆弱的結(jié)果，那么是一定不可以嘗試的。

4、對于模具加工中選擇的材料也需要選擇。幾乎所有的商家都會在意自己的成本，但是有的時候得到更好的品質(zhì)，也能夠換來人們更多的贊賞，也可以彌補在這方面的花費，所以不要使用一些低劣的材料也很重要。

通過以上介紹，相信對大家會有所幫助。所以在選擇雙色模具廠家時，只有眾多的因素聚合才能夠做出好的模具，雙色模具的質(zhì)量才會有所保證，只有保證模具的質(zhì)量才能制造出更適合自己品牌的產(chǎn)品。