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有很多客戶在找到東莞注塑模具加工廠家做產(chǎn)品項(xiàng)目報(bào)價(jià)的時(shí)候,不清楚有哪些注塑模具加工的種類適合自己的產(chǎn)品,下面就由注塑模具廠家技術(shù)人員提供的資料分享出來,讓大家對(duì)注塑模具有一定的了解,更方便與廠家那邊溝通有利于自己的產(chǎn)品開發(fā)。
注塑模具分類大概分為8類:
1:直角式注塑模具加工
直角式注塑模具僅適用于角式注塑機(jī),與其他注塑模具加工截然不同的是該類模具在成型時(shí)進(jìn)料的方向與開合模方向垂直。他的主流道 開設(shè)在動(dòng)、定模分型面的兩側(cè),且它的截面積通常是不變的,這與其他注塑機(jī)用的模具有區(qū)別的,主流道的端部,為了防止注塑機(jī)噴嘴與主流道進(jìn)口端的磨損和變 形,可設(shè)置可更換的流道鑲塊。
2:脫模機(jī)構(gòu)在定模上的注塑模具加工
在大多數(shù)東莞注塑模具加工中,其脫模裝置均是安裝在動(dòng)模一側(cè), 這樣有利于注塑機(jī)開合模系統(tǒng)中頂出裝置的工作。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于某些塑件受形狀的限制,將塑件留在定模一側(cè)對(duì)成型更好一些,這了使塑件從模具中脫出,就必須在定模一側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)。形狀的限制,將塑件留在定模一側(cè)對(duì)成型更好一些,這了使塑件從模具中脫出,就必須在定模一側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)。
3:自動(dòng)卸螺紋注塑模具加工
對(duì)帶有螺紋的塑件,當(dāng)要求自動(dòng)脫模時(shí),可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋型芯或型環(huán),利用開模動(dòng)作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),或設(shè)置專門的傳動(dòng)裝置,帶動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而脫出塑件。
4:無流道注塑模具加工
無流道注塑模是指采用對(duì)流道進(jìn)行絕熱加熱的方法,保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài),使開模取出塑件時(shí)無澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注塑模,后者稱熱流道注塑模。
5:帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模具加工
當(dāng)塑膠注塑加工模具有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí),需采用可側(cè)向移動(dòng)的型芯或滑塊成型。注塑成型后,動(dòng)模首先向下移動(dòng)一段距離,然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動(dòng),與此同時(shí)脫模機(jī)構(gòu)的推桿推動(dòng)推件板使塑件自型芯上脫下。
6:帶有活動(dòng)成型零部件的注塑模具加工
由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu),東莞注塑模具加工廠家要求注塑模設(shè)置可活動(dòng)的成型零部件,如活動(dòng)凸模、活動(dòng)凹模、活動(dòng)鑲件、活動(dòng)螺紋型芯或型環(huán)等,在脫模時(shí)可與塑件一起移出模外,然后與塑件分離。
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開模時(shí),動(dòng)模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡(jiǎn)單最基本的一種形式,它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模,也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模,是應(yīng)用最廣泛的一種注塑模。
8:雙分型面注塑模具加工
雙分型面注塑模有兩個(gè)分型面,與單分型面注塑模具相比較,雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動(dòng)的中間板(又叫活動(dòng)澆口板,其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(動(dòng)模板,中間板,定模板)注塑模具,它常用于點(diǎn)澆口進(jìn)料的單型腔或多型腔的注塑模具,開模時(shí),中間板在定模的導(dǎo)柱上與定模板作定距離分離,以便在這兩個(gè)模板之間取出澆注系統(tǒng)凝料。雙分型面注塑模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本較高,零部件加工困難,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。
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