塑膠模具注塑加工擁有多道復(fù)雜的工序，在這些工序中會(huì)出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象，其中有模具注塑制品表面光潔度不良現(xiàn)象，今天小編就給大家簡單講下出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因以及解決方法。

1，模具溫度太低，因模具溫度高，光潔度就變好，所以在模具內(nèi)使用大量的溫水循環(huán)使模溫保持在一定值，使制品的熱量立即轉(zhuǎn)移，這樣既可縮短周期也可得到殘留應(yīng)力小的制品。所以控制好模具的溫度是可以保證模具光潔度合格的因素之一。

2，模具光潔度不高。因?yàn)槟＞弋a(chǎn)品表面的光潔度(與模具接觸的全部面積)由模具面的光潔度所決定，如果模具的光潔度不好，因細(xì)小的凹凸面就會(huì)使制品的光潔度變差，所以在透明材料的制品中，光的透過率也就下降，透明度下降。所以提高模具產(chǎn)品面的光潔度也是有必要的。

其實(shí)除了以上兩種原因及方法以外，模具注塑加工中選取原材料也是很重要的，一般來說，成型光潔度好一點(diǎn)的材料有PP,ABS,GPPS等。